Hai! Saya seorang pemasok mesin bubut CNC, dan saya sering ditanya tentang cara memilih alat pemotong yang tepat untuk mesin ini. Ini adalah aspek penting yang secara signifikan dapat memengaruhi kinerja dan kualitas operasi pemesinan Anda. Jadi, mari selami dan jelajahi faktor -faktor kunci yang perlu Anda pertimbangkan saat memilih alat pemotong untuk mesin bubut CNC.
Bahan benda kerja
Hal pertama yang harus Anda pikirkan adalah bahan dari benda kerja yang akan Anda mesin. Bahan yang berbeda memiliki sifat yang berbeda, dan Anda memerlukan alat pemotong yang dapat menanganinya secara efektif. Misalnya, jika Anda bekerja dengan bahan lunak seperti aluminium atau kuningan, Anda dapat menggunakan alat pemotong baja kecepatan tinggi (HSS). Mereka relatif murah dan dapat melakukan pekerjaan yang layak pada bahan -bahan yang lebih lembut ini.
Di sisi lain, jika Anda berurusan dengan bahan keras seperti stainless steel atau titanium, alat pemotong karbida adalah taruhan terbaik Anda. Alat karbida jauh lebih sulit dan lebih tahan aus daripada alat HSS. Mereka dapat mempertahankan ketajaman mereka untuk waktu yang lebih lama, bahkan ketika memotong bahan -bahan yang sulit. Ini berarti Anda akan mendapatkan permukaan permukaan yang lebih baik dan kehidupan alat yang lebih lama.
Jenis Operasi Pemesinan
Jenis operasi pemesinan yang Anda lakukan juga memainkan peran besar dalam pemilihan alat. Ada beberapa operasi umum pada mesin bubut CNC, seperti berbalik, menghadap, membosankan, dan threading.
- Berbalik: Ini adalah operasi paling mendasar di mana Anda menghilangkan bahan dari diameter luar benda kerja. Untuk berputar, Anda dapat menggunakan berbagai alat, tetapi satu alat putar titik sering menjadi pilihan. Alat -alat ini datang dalam bentuk dan geometri yang berbeda, tergantung pada persyaratan spesifik dari pekerjaan putar Anda. Jika Anda perlu membuat potongan kasar, alat dengan jari -jari hidung yang lebih besar dapat digunakan untuk menghilangkan material dengan cepat. Untuk hasil akhir yang halus, alat dengan jari -jari hidung yang lebih kecil akan memberi Anda permukaan yang lebih halus.
- Menghadap: Saat Anda menghadap ke ujung benda kerja, Anda memerlukan alat yang dapat memotong seluruh diameter. Alat yang menghadap dirancang untuk tujuan ini. Biasanya memiliki ujung tombak datar yang dapat menghilangkan material secara merata saat bergerak melintasi wajah benda kerja.
- Membosankan: Boring digunakan untuk memperbesar lubang yang ada atau membuat fitur internal. Alat membosankan harus kaku dan tepat. Mereka datang dalam berbagai ukuran dan gaya, dan Anda perlu memilih yang sesuai dengan diameter dan kedalaman lubang yang sedang Anda kerjakan.
- Threading: Threading adalah operasi khusus yang membutuhkan alat threading. Alat -alat ini dirancang untuk memotong profil utas spesifik yang Anda butuhkan, apakah itu metrik atau kekaisaran. Pitch dan bentuk utas adalah faktor penting dalam memilih alat threading yang tepat.
Kecepatan pemotongan dan laju umpan
Kecepatan pemotongan dan laju umpan adalah dua parameter penting yang mempengaruhi pemilihan alat. Kecepatan pemotongan adalah kecepatan di mana ujung tombak alat bergerak relatif terhadap benda kerja, dan laju umpan adalah jarak yang ditingkatkan alat ke benda kerja per revolusi.
Jika Anda mengatur kecepatan pemotongan terlalu tinggi, alat ini akan aus dengan cepat, dan Anda bahkan mungkin merusak benda kerja. Di sisi lain, jika kecepatan pemotongan terlalu rendah, proses pemesinan akan lambat dan tidak efisien. Demikian pula, jika laju umpan terlalu tinggi, alat ini dapat merusak atau menyebabkan permukaan yang buruk. Jika terlalu rendah, waktu pemesinan akan lebih lama.
Anda perlu memilih alat pemotong yang dapat menangani kecepatan pemotongan dan laju umpan yang disarankan untuk bahan dan operasi yang Anda lakukan. Sebagian besar produsen alat memberikan pedoman tentang kecepatan pemotongan dan laju umpan yang optimal untuk alat mereka. Anda juga dapat menggunakan kalkulator online atau buku referensi untuk menentukan nilai yang sesuai.
Geometri alat
Geometri alat pemotong adalah faktor penting lainnya. Geometri alat termasuk sudut rake, sudut clearance, dan jari -jari hidung.
- Sudut rake: Sudut rake mempengaruhi gaya pemotongan dan pembentukan chip. Sudut rake yang positif mengurangi gaya pemotongan, membuatnya lebih mudah dipotong. Namun, itu juga dapat mengurangi kekuatan alat. Sudut rake negatif meningkatkan kekuatan alat tetapi membutuhkan lebih banyak kekuatan pemotongan. Anda perlu memilih sudut rake berdasarkan material dan jenis operasi pemesinan.
- Sudut Clearance: Sudut clearance mencegah alat untuk menggosok benda kerja. Sudut clearance yang tepat memastikan pemotongan yang halus dan mengurangi keausan pada alat. Jika sudut jarak terlalu kecil, alat ini akan menggosok, menyebabkan panas dan keausan. Jika terlalu besar, alat ini mungkin lemah dan rentan terhadap kerusakan.
- Jari -jari hidung: Seperti yang disebutkan sebelumnya, jari -jari hidung mempengaruhi permukaan akhir dan gaya pemotongan. Jari -jari hidung yang lebih besar dapat menahan laju umpan yang lebih tinggi tetapi dapat meninggalkan permukaan yang lebih kasar. Jari -jari hidung yang lebih kecil memberikan permukaan yang lebih baik tetapi mungkin memiliki keterbatasan pada laju umpan.
Pelapis alat
Pelapis alat dapat secara signifikan meningkatkan kinerja dan kehidupan alat pemotong. Ada beberapa jenis pelapis yang tersedia, masing -masing dengan keunggulannya sendiri.
- Lapisan timah (titanium nitrid): Tin adalah salah satu pelapis yang paling umum. Ini memberikan ketahanan aus yang baik dan mengurangi gesekan antara alat dan benda kerja. Lapisan ini dapat meningkatkan kehidupan pahat dan meningkatkan permukaan benda kerja.
- Tialn (Titanium Aluminium Nitride) Coating: Pelapis Tialn lebih panas - tahan daripada pelapis timah. Mereka cocok untuk operasi pemesinan kecepatan tinggi, terutama saat memotong bahan keras. Lapisan Tialn dapat mempertahankan kekerasannya pada suhu tinggi, yang berarti alat dapat dipotong untuk periode yang lebih lama tanpa kehilangan ketajamannya.
- Pelapis berlian: Pelapis berlian sangat keras dan tahan aus. Mereka ideal untuk pemesinan bahan non -ferro seperti aluminium dan grafit. Diamond - Alat yang dilapisi dapat memberikan lapisan permukaan yang sangat baik dan umur pahat yang panjang.
Mesin bubut CNC kami
Di perusahaan kami, kami menawarkan berbagai mesin bubut CNC berkualitas tinggi yang cocok untuk berbagai aplikasi. Misalnya,CK6180 Profesional Harga Murah Mesin Bubut CNCadalah pilihan yang bagus untuk pekerjaan pemesinan kecil - hingga - menengah. Terjangkau dan dilengkapi dengan fitur -fitur canggih yang membuatnya mudah dioperasikan.
Jika Anda membutuhkan mesin tugas yang lebih berat,Mesin bubut mesin vertikal CK61100 CNCadalah pilihan teratas. Ini dapat menangani benda kerja yang lebih besar dan dirancang untuk pemesinan presisi yang tinggi.
Dan bagi mereka yang membutuhkan mesin dengan ukuran spindel tertentu,CDK6150A dengan mesin CNC spindle 225mmsangat cocok. Ini menawarkan kinerja dan keandalan yang sangat baik.
Kesimpulan
Memilih alat pemotong yang tepat untuk mesin bubut CNC adalah proses kompleks yang membutuhkan pertimbangan yang cermat dari beberapa faktor. Dengan memperhitungkan bahan benda kerja, jenis operasi pemesinan, kecepatan pemotongan dan laju umpan, geometri alat, dan pelapisan pahat, Anda dapat memilih alat yang akan memberi Anda hasil terbaik dalam hal kinerja, finish permukaan, dan masa pakai alat.
Jika Anda berada di pasar untuk mesin bubut CNC atau perlu lebih banyak saran tentang pemilihan alat pemotong, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami di sini untuk membantu Anda membuat pilihan yang tepat untuk kebutuhan pemesinan Anda. Mari kita mulai percakapan dan lihat bagaimana kita dapat bekerja sama untuk meningkatkan operasi pemesinan Anda.
Referensi
- Buku Pegangan Pemesinan, Berbagai Edisi
- Katalog Produsen Alat (misalnya, Sandvik, Kennametal)
- Sumber Daya Online tentang Alat Pemesinan dan Pemotongan CNC